86-21-54190656

以生產(chǎn)企業(yè)內部物流及其與上下游的接口為規劃對象,提供集物流工程、物流管理、物流技術(shù)和物流理念為一體,包括物流戰略及組織、入廠(chǎng)物流、倉儲物流、生產(chǎn)物流、分銷(xiāo)物流等環(huán)節的個(gè)性化物流整體解決方案。

天睿咨詢(xún)將靈活運用精益物流、精益生產(chǎn)、IE、價(jià)值流、流程再造、物流集成化、包裝器具標準化、物流運作均衡化等工具和思路,遵循“從大處著(zhù)眼,從小處著(zhù)手”的發(fā)展原則,遵循“大物流,小生產(chǎn)”的規劃原則,找準企業(yè)物流提升的切入點(diǎn),通過(guò)工廠(chǎng)布局的重新調整、物流管理能力提升、物流自動(dòng)化物流設施的導入等措施,減少生產(chǎn)異常,提高工廠(chǎng)有效產(chǎn)出和單位面積產(chǎn)出,降低庫存,減少物流人員,培養專(zhuān)業(yè)的物流管理團隊,提升企業(yè)發(fā)展的核心競爭能力。


制造企業(yè)生產(chǎn)物流管理診斷

對現有物流體系進(jìn)行全面診斷,以便于了解現有的物流水平、痛點(diǎn)和瓶頸點(diǎn),并在未來(lái)新工廠(chǎng)規劃時(shí)加以規避標桿學(xué)習、對標分析

改善空間和約束條件識別

明確未來(lái)工廠(chǎng)物流規劃需求和發(fā)展導向

現有工廠(chǎng)升級改造

在現有工廠(chǎng)的基礎上進(jìn)行改造升級,其目標有三:

第一,   導入智能物流要素,打造智能工廠(chǎng);

第二,   提高整個(gè)工廠(chǎng)的產(chǎn)出效率,滿(mǎn)足更高的產(chǎn)能需求;

第三,   解決現狀瓶頸,提高生產(chǎn)和物流效率。

規劃思路及內容參照“新工廠(chǎng)物流規劃與運營(yíng)管理提升”

工廠(chǎng)物流管理優(yōu)化與效率提升

物料包裝單元化規劃與設計:括物料PFEP分析,產(chǎn)品PQ分析,物料ABC分類(lèi),單元化包裝需求,標準單元化包裝方案設計,大件物料存儲器具設計,搬運器具設計,標準化包裝供方推廣,物流容器具管理模式等方面

計劃、物流與實(shí)物邏輯規劃:包括精益物流管理策略與運作模式規劃,計劃、物流與信息聯(lián)動(dòng)模式設計,計劃協(xié)同模式與物流邏輯規劃,基于計劃協(xié)同的物料配套管理,物流鏈中的物料計劃,聯(lián)動(dòng)流程設計及相關(guān)時(shí)間設定,應急物流以及計劃應變設計等方面

供應商到貨管理:包括供應商到貨管理策略及目標,物料庫存策略,物料庫存標準設定,生產(chǎn)計劃-采購計劃-物流到貨計劃的協(xié)同聯(lián)動(dòng),預約到貨模式規劃、物料到貨管理等方面

庫存控制與管理:包括差異化庫存管理策略(OTD、MTO、MTS),流程上的庫存設定與管理,庫存管理模式優(yōu)化,庫存控制目標與控制標準設定,庫存監控體系與手段等方面

物流流程優(yōu)化:包括物流總體運作流程設計、計劃與采購物流環(huán)節流程、入廠(chǎng)物流環(huán)節流程、倉庫管理環(huán)節流程、物料配套管理流程、物料配送環(huán)節流程、成品物流環(huán)節流程、應急物流響應機制與管理流程等

物流組織結構優(yōu)化:重構物流組織、重新定義崗位職責和關(guān)鍵績(jì)效指標

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